Wat ass d'Auswiel vu Beschichtungsmethoden?

Wat ass d'Auswiel vu Beschichtungsmethoden?

Et gi vill Beschichtungsmethoden. Dip Beschichtungsmethoden enthalen Dipbeschichtung, Rollbeschichtung, Klingenbeschichtung, an Drot-Wound Staang Beschichtung, etc. Preset Quantitéit Beschichtungsmethoden enthalen Rutschbeschichtung, Slot-Diebeschichtung, Extrusiounsbeschichtung, a Ridobeschichtung, etc. Mir hu scho verschidde Beschichtungsmethoden hei uewen am Detail diskutéiert. Drënner presentéiere mir kuerz déi aner Beschichtungsmethoden.

Dipbeschichtung ass eng Beschichtungsmethod, an där d'Netz kontinuéierlech ënnergeet an aus dem Schlammbehälter gezunn ass, an déi iwwerschësseg Schläimhait fléisst zréck an den Tank, wéi an der Figur 5 -89 gewisen. Dipbeschichtung ass normalerweis duebel -säiteg Beschichtung, sou datt d'Zréckrichtung vum Web allgemeng senkrecht op d'Flëssegoberfläche ass fir sécherzestellen datt d'Beschichtungsdicke op béide Säiten vum Web konsequent ass. Normalerweis hänkt d'Beschichtungsdicke vu Viskositéit, Dicht, Linngeschwindegkeet an Auszuchwénkel of. D'Schläimbeschichtungsdicke op der Weboberfläche gëtt méi déck wéi d'Viskositéit an d'Beschichtungsgeschwindegkeet eropgeet. Natierlech ass d'Dipbeschichtung och gëeegent fir intermittéierend Operatioun vu komplexe Werkstécker, awer wann d'Léisungsmëttel-Volatiliséierungsquote séier ass, gëtt et Flow.

Fig 5-89 Dip Coating Method

Blade Coating ass eng Beschichtungsmethod déi e Blade benotzt fir d'Schläimbeschichtungsdicke op der Beschichtungsroll oder Web op déi spezifizéiert Dicke ze reduzéieren, wéi an der Figur 5 -90 gewisen. Dorënner hänken d'Beschichtungsdicke an d'Beschichtungsgewiicht vun der Loft-Messerbeschichtung vum Loft-Messerdrock an der Loftstrahlgeschwindegkeet of, an et ass besonnesch gëeegent fir Schläimhait mat niddereg-Viskositéit oder mëttlerer-niddereg-viskositéit Waasser-baséiert Schläim. Wann Dir organesch Léisungsmëttelbaséiert Schläim benotzt, sollt Dir oppassen fir d'Bildung vu explosive Mëschunge vu grousse Quantitéite Loft a brennbarem Léisungsmëtteldamp ze vermeiden.

Fig 5-90 Blade Coating

Ridobeschichtung ass eng Beschichtungsmethod, an där de Schlamm aus engem Schlitz extrudéiert gëtt an direkt op de lafende Web a Form vun engem flëssege Rido fällt. Et gehéiert zu der Preset Quantitéit Beschichtungsmethod, wéi an der Figur 5 -91 gewisen. Well d'Distanz tëscht der Extrusiounsstierflip an dem Web grouss ass an et keng Loftblase um Rido ass, huet et aussergewéinlech Virdeeler fir Mängel wéi String a Kratzer ze eliminéieren. Wéinst der méi grousser kinetescher Energie vum Rido hëlleft et de Meniskus ze stabiliséieren, sou datt méi héich Beschichtungsgeschwindegkeet erreecht ka ginn. D'Linngeschwindegkeet ka méi wéi 100 m / min erreechen a gëtt ëmmer méi an héichpräzis Batteriebeschichtungsléisungen ugeholl.

Figure 5-91 Falling curtain coating; Figure 5-92 Wire rod coating

Wire-Wound Staang Beschichtung ass eng Beschichtungsmethod déi eng Drot-Wound Meter Staang benotzt fir d'Flëssegkeet op engem mëllen Netz uniform ze beschichten, wéi an der Figur 5-92 gewisen. Den Drot-gewonnen Staang gëtt gemaach duerch enk Wicklung poléierten Edelstahl Drot ronderëm eng Kär Staang. Den Drot-gewonnen Staang gëtt och eng Beschichtungsstang oder Dokterstang genannt. Wann de Wickdraad ganz dënn ass, kann d'Genauegkeet vun der Beschichtungdicke bannent e puer Mikron erreechen. Well niddereg -Viskositéit Flëssegkeet einfach op de gewonnen Metalldraad fléisst, ass et gëeegent fir Flëssegkeete mat niddereger Viskositéit ze beschichten. Mat spezielle Beschichtungsstäbchen kann d'Beschichtungsviskositéit relativ héich sinn, an d'Beschichtungsdicke kann 225 μm erreechen. D'Staangbeschichtungsgeschwindegkeet ass allgemeng op 304 m / min limitéiert.

D'Auswiel vun der Beschichtungsmethod ass e systematesch Projet mat ville Faktoren ze berücksichtegen. Déi folgend sinn d'Haaptfaktoren, déi berücksichtegt ginn wann Dir eng Beschichtungsmethod auswielt:

Déi meescht Beschichtungsmethoden si gëeegent fir eng Schicht gläichzäiteg ze beschichten, an eng aner Schicht gëtt beschichtet nodeems déi viregt Schicht getrocknegt ass. E puer Methode kënne verschidde Schichten zur selwechter Zäit bedecken, sou wéi Rutschbeschichtung, déi op d'mannst 9 Schichten gläichzäiteg a Faarffilmbeschichtung beschichten. De Beschichtungskop vun der Ridobeschichtung ass de Rutschbeschichtungskop, an d'Beschichtungsschicht fléisst och um Rand erof, sou datt d'Multilayerbeschichtung och duerchgefouert ka ginn. Slot-Diebeschichtung an Extrusiounsbeschichtung maachen normalerweis eng-Layer Beschichtung, awer si kënnen och zwee oder dräi Extrusiounsschlitze fir Multilayer Beschichtung hunn, déi wäit vun Lithium-Ion Batterie Hiersteller erfuerderlech sinn.

Drot-Wound Staangbeschichtung ass gëeegent fir dënn -Schichtbeschichtung; Extrusiounsbeschichtung, Reverse Rollbeschichtung, a Ridobeschichtung si gëeegent fir décke Beschichtung, déi 400-750 μm erreechen kann. Am Allgemengen, wat méi dënn d'Beschichtung, dest méi grouss ass d'Schwieregkeetsbeschichtung. Et sollt bemierkt datt d'Dicke hei erwähnt ass déi naass Beschichtungsdicke, an den Ënnerscheed tëscht dréchener Beschichtung a naass Beschichtung ass ganz grouss.

Viskositéit a Viskoelastizitéit si kierperlech Quantitéiten déi rheologesch Eegeschafte reflektéieren. All Beschichtungsmethod huet eng gewëssen Palette vu passenden Viskositéit a Schéierrate. D'Viskositéit vun der Schlamm ass am beschten ausgewielt no der Viskositéit gemooss bei der Beschichtungsschéierrate, well d'Viskositéit ännert sech mam Schéierrate. Fir Lithium Batterie Schlammformuléierung geliwwert vu féierende Lithium-Ion Batterie Material Liwweranten, ass präzis Viskositéitskontroll e Schlësselfaktor bei der Prozessstabilitéit ginn. Wéi och ëmmer, am virausgesate Quantitéitbeschichtungsprozess, ass d'Schéierquote, un déi de Schlamm normalerweis ausgesat ass, ze héich, sou datt et schwéier ass sou eng héich Schéiergeschwindegkeet mat aktuellen Instrumenter z'erreechen, sou datt d'Viskositéit Schätzung rau ass, a schliisslech wäerten d'experimentell Resultater herrschen. Och wann d'Viskoelastizitéit ganz wichteg ass, ass et schwéier virauszesoen. E puer Viskoelastizitéit hëlleft fir d'Operatioun vu bestëmmte Beschichtungen ze verbesseren, awer héich Viskoelastizitéit kann verspéiten Schleefdefekter verursaachen.

Präzisioun Slot -Die Beschichtung, Rutschbeschichtung, a Ridobeschichtung hu méi héich Beschichtungspräzisioun, während d'Präzisioun vun anere Beschichtungsmethoden op Flëssegeigenschaften, Rollergeometrie, Rotatiounsgeschwindegkeet an aner Faktoren hänkt. All Beschichtungsmethod huet eng breet Beschichtungspalette, déi vun der Struktur an der Operatiounsmodus vum Beschichtungsapparat hänkt. Nëmmen duerch ganz fein Optimisatioun vun der Batterieelektrodebeschichtungsausrüstung kënne gutt Beschichtungsresultater kritt ginn.

De Web kann net-permeabel oder permeabel sinn. Fir permeable Web kënnen d'Poren virum Beschichtung versiegelt ginn. Et ass och noutwendeg fir d'Rauwheet an d'Uewerflächespannung um Web ze berücksichtegen. D'Uewerflächespannung vun der Schlamm muss méi niddereg sinn wéi déi vum Web.

Beschichtungsgeschwindegkeet ass mat der Produktiounseffizienz verbonnen. Wa méiglech, wat méi séier d'Beschichtungsgeschwindegkeet, desto besser. All Beschichtungsmethoden hunn Beschichtungsgeschwindegkeetsgrenzen, awer e puer Methode si besser bei héijer-geschwindegkeet Beschichtung. Ridobeschichtung erfuerdert e Minimum Flowrate fir sécherzestellen datt de Rido net räissen, sou datt eng héich -geschwindeg Beschichtung net duerchgefouert ka ginn wann d'Schicht dënn ass. An der Rutschbeschichtung, wann d'Beschichtungsschicht ganz dënn ass, wäert d'Beschichtungsschicht onbestänneg sinn. Méi héich Geschwindegkeet a méi décker Beschichtungsschicht hëllefen d'Beschichtungsinstabilitéit ze vermeiden. Ähnlech ka glat an net-permeabelt Web mat méi héijer Geschwindegkeet beschichtet ginn. D'Beschichtungsgeschwindegkeet ass och mat der Längt vun der Trocknungssektioun verbonnen. Wat méi laang d'Trocknungssektioun ass, dest méi gënschteg ass et fir d'Trocknungsquote ze erhéijen.

D'Beschichtungsmethoden an hir applicabel Beräicher ginn an der Tabell 5-6 gewisen.

Kategorie	Beschichtungsmethod	Schéierrate /s⁻¹	Viskositéit / Pa·s	Naass Dicke /μm	Beschichtung Präzisioun /%	Maximal Geschwindegkeet /(m/min)	Afloss vun Web roughness
Ausgläich	Ausgläich	0.01-0.10	-	-	-	-	-
	Loftmesser	-	0.005-0.5	2-40	5	500	Héich
	Drot-gewonnen Staangbeschichtung	-	0.02-1	5-50	10	250	Héich
Eenzel Schicht	Blade Beschichtung	1000-10000	0.5-40	1-30	-	1500	Héich
		20-40000
	Ëmgedréint Rollbeschichtung	100-10000	0.1-50	5-400	5	300	Liicht
		1000-100000
	Slot-beschichtung	3000-100000	0.005-20	15-250	2	400	Liicht
	Extrusiounsbeschichtung	-	50-5000	15-750	5	700	-
Multilayer	Rutschbeschichtung	1000-10000	0.005-0.5	15-250	2	300	Liicht
		3000-12000
	Ridobeschichtung	1000-10000	0.005-0.5	2-500	2	300	Liicht

D'Beschichtungsmethoden fir Lithium-Ion Batterie Elektrodenplacke sinn haaptsächlech Rollbeschichtung an Extrusiounsbeschichtung. Ëmgedréint Rollbeschichtung erfuerdert e méi héije Schéiergeschwindegkeet, ass gëeegent fir Schlamm mat liicht méi héijer Viskositéit, kritt méi décke Beschichtungsfilm a gutt Beschichtungsqualitéit, an ass de Moment déi meescht benotzt Beschichtungsmethod fir Lithium-Ionbatterien. Extrusiounsbeschichtung representéiert eng relativ fortgeschratt Beschichtungstechnologie an der Industrie. E gewëssen Drock gëtt op d'Schlämmung während der Beschichtung ugewannt, wat fir d'Beschichtung vu méi héijer Viskositéit Schläim benotzt ka ginn. Déi kritt Elektrodenplack huet méi héich Präzisioun a séier Beschichtungsgeschwindegkeet. Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der Lithium Batterie Technologie an der Erhéijung vun der Nofro vu Lithium-Ion Batterie Hiersteller fir méi héich Energiedicht a Konsistenz, Extrusiounsbeschichtung, ënnerstëtzt vum-den-Konscht Batterieelektrodebeschichtungsausrüstung an héich-Präzisioun Batteriebeschichtungsléisungen, wäerte méi wäit an der nächster Generatioun benotzt ginn.{12}}.